Dekølet lufttørrerer et tryklufttørrerudstyr, der ved hjælp af fysiske principper fryser fugten i trykluften under dugpunktet, kondenserer den til flydende vand fra trykluften og udleder den. Begrænset af vands frysepunkt, teoretisk kan dets dugpunktstemperatur være tæt på 0 grader. I praksis kan dugpunktstemperaturen på en god frysetørrer nå inden for 10 grader.
Ifølge forskellen mellem varmevekslerne afkølelufttørrere, er der i øjeblikket to typer lufttørrere med rørfinnevarmevekslere og pladevarmevekslere (benævnt pladevekslere) på markedet. På grund af dens modne teknologi, kompakte struktur, høje termiske effektivitet og ingen sekundær forurening, er varmerens lufttørrer blevet hovedstrømmen af lufttørrermarkedet. Der er dog mange ulemper ved designet og brugen af den gamle rør-finne-varmeveksler. Den vigtigste præstation i følgende aspekter:
1. Kæmpe volumen:
Rørfinnevarmeveksleren har generelt en vandret cylindrisk struktur. For at tilpasse sig formen på varmeveksleren kan hele designet af køle- og tørremaskinen kun følge varmevekslermekanismen. Derfor er hele maskinen omfangsrig, men det indre rum er relativt tomt. , Især for mellemstore og store udstyr er 2/3 af pladsen inde i hele maskinen overskud, hvilket medfører unødvendigt pladsspild.
2. Enkelt struktur:
Rør-finne-varmeveksleren anvender generelt et en-til-en-design, det vil sige, at den tilsvarende behandlingskapacitet lufttørrer svarer til den tilsvarende behandlingskapacitet varmeveksler, hvilket resulterer i begrænsninger i produktionsprocessen og ikke kan anvendes fleksibelt i kombination. Måder at bruge den samme varmeveksler til at danne lufttørrere med forskellige behandlingskapaciteter, hvilket uundgåeligt vil føre til en stigning i råvarebeholdningen.
3. Gennemsnitlig varmevekslingseffektivitet
Varmeoverførselseffektiviteten af rør-finne-varmeveksleren er generelt omkring 85%, så det er nødvendigt at opnå en ideel varmeoverførselseffekt. Designet af hele køleanlægget skal øges med mere end 15% på grundlag af beregningen af det nødvendige kølekapacitet, hvilket øger systemomkostningerne og strømforbruget.
4. Luftbobler i rør-fin varmeveksler
Den firkantede finnestruktur og den cirkulære skal på rørfinnevarmeveksleren efterlader ikke-varmevekslerplads i hver kanal, hvilket forårsager luftbobler. Fordamperens bafler tillader noget af den komprimerede luft at slippe ud uden varmeveksling. Dette begrænser produktgassens dugpunkt, og en forøgelse af kølekapaciteten løser ikke helt problemet. Derfor er trykdugpunktet for rør-finne-frysetørreren generelt over 10°C, hvilket ikke kan nå de optimale 2°C.
5. Dårlig korrosionsbestandighed
Rør-finne-varmevekslere er generelt lavet af kobberrør og aluminiumsfinner, og målmediet er almindelig komprimeret gas og ikke-ætsende gas. Når de anvendes til nogle særlige lejligheder, såsom marine køletørrere, specielle gaskølings- og tørremaskiner osv., er de tilbøjelige til korrosion, hvilket i høj grad forkorter levetiden, eller endda slet ikke kan bruges.
I lyset af egenskaberne ved den ovennævnte rør-finne-varmeveksler kan pladevarmeveksleren afhjælpe disse mangler. Den specifikke beskrivelse er som følger:
1. Kompakt struktur og lille størrelse
Pladevarmeveksleren har en kvadratisk struktur og optager en lille plads. Den kan fleksibelt kombineres med kølekomponenter i udstyret uden for stort pladsspild.
2. Modellen er fleksibel og foranderlig
Pladevarmeveksleren kan samles på en modulær måde, det vil sige at den kan kombineres til den nødvendige behandlingskapacitet på en 1+1=2 måde, hvilket gør hele maskinens design fleksibelt og omskifteligt og kan styre mere effektivt. råvarebeholdningen.
3. Høj varmevekslingseffektivitet
Pladevarmevekslerens flowkanal er lille, pladefinnerne er bølgeformer, og tværsnitsændringerne er komplicerede. En lille plade kan opnå et større varmevekslingsareal, og væskens strømningsretning og strømningshastighed ændres konstant, hvilket øger væskens strømningshastighed. Forstyrrelse, så det kan nå turbulent flow ved en meget lille flowhastighed. I skal-og-rør-varmeveksleren strømmer de to væsker i henholdsvis rørsiden og skalsiden. Generelt er flowet krydsflow, og den logaritmiske gennemsnitlige temperaturforskelskorrektionskoefficient er lille. , Og pladevarmevekslere er for det meste med- eller modstrøm, og korrektionskoefficienten er normalt omkring 0,95. Derudover er strømmen af kold og varm væske i pladevarmeveksleren parallel med varmevekslerfladen uden bypass flow, hvilket gør pladevarmeveksleren. Temperaturforskellen for enden af varmeveksleren er lille, hvilket kan være lavere end 1 °C. Derfor kan trykdugpunktet for en køletørrer, der bruger en pladevarmeveksler, være så lavt som 2°C
4. Der er ingen død vinkel for varmeveksling, hvilket grundlæggende opnår 100% varmeveksling
På grund af sin unikke mekanisme får pladevarmeveksleren varmevekslermediet til at komme i fuld kontakt med pladeoverfladen uden varmeudvekslingsdøde vinkler, ingen drænhuller og ingen luftlækage. Derfor kan trykluft opnå 100 % varmeudveksling. Sørg for stabiliteten af det færdige produkts dugpunkt.
5. God korrosionsbestandighed
Pladevarmeveksleren er lavet af aluminiumslegering eller rustfri stålstruktur, som har god korrosionsbestandighed og kan også undgå sekundær forurening af trykluft. Derfor kan den tilpasses til forskellige specielle lejligheder, herunder marineskibe, med ætsende gasser Den kemiske industri, såvel som den mere stringente fødevare- og medicinalindustri.
Ved at kombinere ovenstående egenskaber har pladevarmeveksleren de uoverstigelige fordele ved rør- og finnevarmeveksleren. Sammenlignet med rør- og finnevarmeveksleren kan pladevarmeveksleren spare 30 % under samme behandlingskapacitet. Derfor kan konfigurationen af hele maskinens kølesystem reduceres med 30%, og energiforbruget kan også reduceres med mere end 30%. Volumen af hele maskinen kan også reduceres med mere end 30%.
Den seneste frekvenskonverteringsplade-skifte kølelufttørrer display
Indlægstid: 15. maj 2023
