Dekølet lufttørrerer et tryklufttørrerudstyr, der bruger fysiske principper til at fryse fugten i trykluften til under dugpunktet, kondensere den til flydende vand fra trykluften og udlede den. Begrænset af vandets frysepunkt kan dens dugpunktstemperatur teoretisk set være tæt på 0 grader. I praksis kan dugpunktstemperaturen for en god frysetørrer nå op på inden for 10 grader.
I henhold til forskellen mellem varmevekslerne hoskølede lufttørrereDer findes i øjeblikket to typer lufttørrere med rørfinnevarmevekslere og pladevarmevekslere (kaldet pladevekslere) på markedet. På grund af sin modne teknologi, kompakte struktur, høje termiske effektivitet og ingen sekundær forurening er varme-lufttørreren blevet mainstream på markedet for lufttørrere. Der er dog mange ulemper ved designet og brugen af den gamle rørfinnevarmeveksler. Den primære ydeevne er i følgende aspekter:
1. Stor mængde:
Rørfinnevarmeveksleren har generelt en vandret cylindrisk struktur. For at tilpasse sig varmevekslerens form kan hele designet af køle- og tørremaskinen kun følge varmevekslermekanismen. Derfor er hele maskinen pladskrævende, men det indre rum er relativt tomt. Især for mellemstore og store maskiner er 2/3 af pladsen inde i hele maskinen overskydende, hvilket forårsager unødvendigt pladsspild.
2. Enkelt struktur:
Rørfinnevarmeveksleren anvender generelt et en-til-en-design, dvs. at den tilsvarende lufttørrer med forarbejdningskapacitet svarer til den tilsvarende varmeveksler med forarbejdningskapacitet, hvilket resulterer i begrænsninger i produktionsprocessen og ikke kan bruges fleksibelt i kombination. Måder at bruge den samme varmeveksler til at danne lufttørrere med forskellige forarbejdningskapaciteter, hvilket uundgåeligt vil føre til en stigning i råvarebeholdningen.
3. Gennemsnitlig varmevekslingseffektivitet
Varmeoverføringseffektiviteten for rør-finne-varmeveksleren er generelt omkring 85%, så det er nødvendigt at opnå en ideel varmeoverføringseffekt. Designet af hele kølesystemet skal øges med mere end 15% baseret på beregning af den nødvendige kølekapacitet, hvilket øger systemomkostningerne og strømforbruget.
4. Luftbobler i rør-finne varmeveksleren
Den firkantede finnestruktur og den cirkulære skal på rør-finne-varmeveksleren efterlader plads uden varmeudveksling i hver kanal, hvilket forårsager luftbobler. Fordamperens pladeplader tillader noget af trykluften at slippe ud uden varmeudveksling. Dette begrænser produktgassens dugpunkt, og en forøgelse af kølekapaciteten løser ikke problemet fuldstændigt. Derfor er trykdugpunktet for rør-finne-frysetørreren generelt over 10°C, hvilket ikke kan nå de optimale 2°C.
5. Dårlig korrosionsbestandighed
Rør-finne varmevekslere er generelt lavet af kobberrør og aluminiumsfinner, og målmediet er almindelig komprimeret gas og ikke-ætsende gas. Når de anvendes til særlige lejligheder, såsom marine køletørrere, specielle gaskølings- og tørremaskiner osv., er de tilbøjelige til korrosion, hvilket forkorter levetiden betydeligt eller endda kan slet ikke bruges.
I betragtning af egenskaberne ved den ovennævnte rør-finne varmeveksler kan pladevarmeveksleren kompensere for disse mangler. Den specifikke beskrivelse er som følger:
1. Kompakt struktur og lille størrelse
Pladevarmeveksleren har en firkantet struktur og optager kun lidt plads. Den kan fleksibelt kombineres med kølekomponenter i udstyret uden for meget pladsspild.
2. Modellen er fleksibel og foranderlig
Pladevarmeveksleren kan samles modulært, det vil sige, at den kan kombineres til den nødvendige proceskapacitet på en 1+1=2-måde, hvilket gør hele maskinens design fleksibelt og foranderligt og kan styre råvarebeholdningen mere effektivt.
3. Høj varmevekslingseffektivitet
Pladevarmevekslerens strømningskanal er lille, pladefinnerne er bølgeformer, og tværsnitsændringerne er komplicerede. En lille plade kan opnå et større varmevekslingsområde, og væskens strømningsretning og strømningshastighed ændres konstant, hvilket øger væskens strømningshastighed. Forstyrrelser, så den kan nå turbulent strømning med en meget lille strømningshastighed. I en rør-og-skal-varmeveksler strømmer de to væsker henholdsvis i rørsiden og på skalsiden. Generelt er strømningen krydsstrømning, og den logaritmiske gennemsnitlige temperaturforskelskorrektionsfaktor er lille. Og pladevarmevekslere strømmer for det meste medstrøms eller modstrøms, og korrektionskoefficienten er normalt omkring 0,95. Derudover er strømmen af kold og varm væske i pladevarmeveksleren parallel med varmevekslingsoverfladen uden bypass-strømning, hvilket gør pladevarmevekslerens temperaturforskel ved enden af varmeveksleren lille og kan være lavere end 1°C. Derfor kan trykdugpunktet for en køletørrer, der bruger en pladevarmeveksler, være så lavt som 2°C.
4. Der er ingen dødvinkel for varmeveksling, hvilket i bund og grund opnår 100% varmeveksling
På grund af sin unikke mekanisme sørger pladevarmeveksleren for, at varmevekslermediet er i fuld kontakt med pladeoverfladen uden døde vinkler i varmeveksleren, uden drænhuller og uden luftlækage. Derfor kan trykluft opnå 100% varmeveksling. Det sikres, at dugpunktet for det færdige produkt er stabilt.
5. God korrosionsbestandighed
Pladevarmeveksleren er lavet af en aluminiumlegering eller rustfrit stålstruktur, som har god korrosionsbestandighed og kan også undgå sekundær forurening af trykluften. Derfor kan den tilpasses til forskellige særlige lejligheder, herunder skibe, med ætsende gasser, den kemiske industri, såvel som den mere krævende fødevare- og medicinalindustrien.
Ved at kombinere ovenstående egenskaber har pladevarmeveksleren de uoverstigelige fordele ved rør- og ribbevarmeveksleren. Sammenlignet med rør- og ribbevarmeveksleren kan pladevarmeveksleren spare 30% ved samme proceskapacitet. Derfor kan konfigurationen af kølesystemet for hele maskinen reduceres med 30%, og energiforbruget kan også reduceres med mere end 30%. Hele maskinens volumen kan også reduceres med mere end 30%.
Den nyeste frekvensomformningspladeskift-kølet lufttørrerdisplay
Udsendelsestidspunkt: 15. maj 2023
